碳金系列设备相对于市面上同类产品,减少二氧化碳排放3/4, 减少废水排放2/3,减少基础建设投资1500万元。
碳金系列单台年创经济效益约为 2500万元
碳金系列智能矿石分选设备主要用于原煤抛矸。设备采用X射线双能探测技术,结合先进的人工智能算法,使用高速气阀对煤炭和矸石进行分离。 模块化的结构设计使整体尺寸大幅缩小,相同处理能力下,体积比同类设备小20%。标准型号处理量最高可达到360吨/小时,通过扩展模组,可达到更高的处理量。整机关键部件均采用防爆设计,设备适用于地面及井下工作环境。
碳金系列智能分选设备不消耗水和介质 能耗远低于传统煤炭分选工艺
碳金系列智能矿石分选设备采用双能X射线识别技术,模块化结构,高效的电控系统,稳定的运动部件。 该设备不消耗水和介质,能耗远低于传统的煤炭分选工艺,且分选精度高,在一定程度上可替代手选、 跳汰、动筛及重介等工艺,可以为洗煤厂节省大量的土地、人员和资金投入。

设备在分选时不需要水或者介质,降低运营成本

基于“双能”X 射线技术,设备可在不使用水的情况下降低灰分含量,同时可以准确去除特定的污染物,例如:硫。

大大降低了煤矿废料排放和处理的难度

由于 X 射线技术能够检测岩石中的原子差异,因此煤中几乎纯净的碳相对容易从废石中分离出来。并且可以通过改变阈值来确定产品中的灰分含量。

真正实现了煤炭分选的绿色环保

在偏远的小型煤矿中分散预选煤可以将煤从废石中分离出来,从而获得巨大的经济优势。运输成本大大降低,或者煤炭作为优质产品直接出售。

整机关键部件均采用防爆设计,设备适用于地面及井下工作环境。碳金系列智能分选设备不消耗水和介质,能耗远低于传统的煤炭分选工艺,且分选精度高,在一定程度上可替换手选、跳汰、动筛及重介等工艺,可以为洗煤厂节省大量的土地、人员和资金投入。
碳金系列技术参数
设备优势
碳金系列的优势
碳金系列智能矿石分选设备整机关键部件均采用防爆设计,设备适用于地面及井下工作环境。碳金系列智能分选设备不消耗水和介质, 能耗远低于传统的煤炭分选工艺,且分选精度高,在一定程度上可替换手选、跳汰、动筛及重介等工艺,可以为洗煤厂节省大量的土地、人员和资金投入。

碳金系列--应用实例

碳金系列--现场视频

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